Do ponto de vista da estrutura delâminas de serra de diamante, a matriz e as serrilhas são os dois componentes principais que constituem a própria lâmina.Entre eles, o material do substrato determina a durabilidade dolâmina de serra de diamante, enquanto a qualidade das serrilhas determina a facilidade de uso da lâmina de serra.
Quandolâmina de serra de diamantefabricantes produzemlâminas de serra de diamante, a matriz e as serrilhas existem como duas partes independentes.
A matriz e a lâmina da serra seguem caminhos próprios e não estão relacionadas entre si, portanto não podem formar uma unidade completa.lâmina de serra de diamante.Porém muitoslâmina de serra de diamantefabricantes, para combinar organicamente a lâmina de serra e a matriz, os principais métodos são: brasagem e soldagem a laser.
Para brasagem, muitos líderes empresariais envolvidos em perfis de alumínio e processamento de pedra estarão familiarizados com ela.Porque a brasagem é atualmente um método comumente usado para soldar dentes quando os fabricantes de lâminas de serra de liga fabricam lâminas de serra.
Enquanto isso, como um processo de dente de serra muito maduro, a brasagem também é usada para soldagem de cabeças de corte diamantadas.No entanto, em comparação com a soldagem a laser, a brasagem ainda apresenta algumas deficiências.
Paralâminas de serra de diamantecom diâmetro pequeno e utilizado para corte a seco, geralmente é adotado o método de soldagem de dentes por feixe de laser.Paralâminas de serra de diamanteque utilizam métodos de corte úmido para cortar perfis de pedra ou alumínio, a brasagem é geralmente usada para soldagem de dentes.
Para esses dois métodos comuns de soldagem de dente de serra com diamante, muitas pessoas pensarão que a qualidade da soldagem a laser é superior à da brasagem, por isso é aconselhável escolher umlâmina de serra de diamantecom método de soldagem a laser.
Essa ideia é realmente muito infantil.Seja brasagem ou soldagem a laser, eles são apenas um dos muitos fatores que afetam o efeito de corte da lâmina de serra.
Pode-se dizer que selecionarlâminas de serra de diamanteapenas selecionando métodos de soldagem não é possível alcançar o efeito de corte esperado.Para escolher brasagem ou soldagem a laser, é aconselhável escolher umlâmina de serra de diamanteadequado para você após consideração abrangente.
Pelas características dos dois métodos de soldagem, devido ao severo impacto mecânico entre oslâmina de serra de diamantee o perfil durante o processo de corte, a temperatura da própria lâmina de serra aumenta repentinamente.
Entre eles, se o trabalho de resfriamento da lâmina de serra não for bem executado.Assim, a parte serrilhada é o “ponto focal” que suporta o calor.
Neste ponto, sob tais condições, um pequeno número delâminas de serra de diamanteque usam tecnologia de brasagem podem sofrer amolecimento em seus pontos de soldagem.Durante operações de rotação em alta velocidade e corte a seco, toda a cabeça de corte pode se soltar do substrato.
Nessas condições, as vantagenslâminas de serra de diamantecom soldagem a laser os dentes da serra são destacados.Entre eles, a resistência à flexão da solda a laser pode chegar a 1800MPa.
A resistência à flexão da costura de soldagem dolâmina de serra de diamanteusar o método de brasagem é de apenas 350MPa ~ 600MPa.Em comparação com a brasagem, a soldagem a laser reduz bastante a possibilidade de queda da ponta da ferramenta.
Para estes dois comunslâmina de serra de diamanteprocessos de soldagem, não podemos confiar em um para garantir a qualidade de toda a lâmina de serra.
Para muitas empresas de processamento de perfis de alumínio e pedra, a fim de garantir o efeito de corte da lâmina de serra, além de examinar o método de soldagem da lâmina de serra ao introduzirlâminas de serra de diamante, a chave para garantir o efeito de corte e prolongar a vida útil dolâmina de serra de diamanteé fazer um bom trabalho no resfriamento e retificação da lâmina de serra durante o uso.
Entre eles, para o resfriamento delâminas de serra de diamante, a solução mais madura do setor é utilizar um sistema de microlubrificação.O fluido de corte especial é pulverizado na lâmina da serra na forma de atomização com um consumo de 0,05ml por segundo através do dispositivo de microlubrificação, e então o calor acumulado na lâmina da serra é retirado.
Para a lâmina de umlâmina de serra de diamante, se a lâmina puder ser usada por mais alguns anos, lixar o desgastadolâmina de serra de diamanteapós o desgaste torna-se uma solução mais eficaz para prolongar a vida útil da lâmina de serra e reduzir o grau de desgaste dos dentes.
Em todos os processos de retificação 20+, a qualidade da retificação também foi significativamente melhorada, com um desgastelâmina de serra de diamantesendo capaz de recuperar pelo menos 80% do seu desempenho de corte após a retificação.
Claro, não existem apenas os fatores acima que podem afetar o efeito de corte dolâminas de serra de diamante.Mas para realmente reviver um desgastadolâmina de serra de diamante, precisamos tomar mais medidas.
Horário da postagem: 30 de junho de 2023